ایلومینیم فارم ورک
ایلومینیم فارم ورک کو عمارت کے لیے ایلومینیم الائے فارم ورک کہا جاتا ہے۔ یہ لکڑی کے فارم ورک اور اسٹیل فارم ورک کے بعد فارم ورک سسٹم کی ایک نئی نسل ہے۔ ایلومینیم ٹیمپلیٹ ماڈیولس کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، خصوصی آلات کے ذریعے نکالا جاتا ہے، اور مختلف ساختی سائز کے مطابق آزادانہ طور پر جوڑا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم فارم ورک کا ڈیزائن، ترقی اور اطلاق تعمیراتی صنعت میں ایک اہم پیشرفت ہے۔ تعمیراتی صنعت میں ایلومینیم فارم ورک سسٹم کے اطلاق سے ہاؤسنگ تعمیراتی منصوبوں کی تعمیراتی کارکردگی میں بہتری آئی ہے، بشمول تعمیراتی مواد اور دستی انتظامات، جس سے بہت زیادہ بچت ہوئی ہے۔
ایلومینیم فارم ورک کے فوائد
مختصر تعمیراتی مدت
ایلومینیم فارم ورک سسٹم ایک فوری ریلیز فارم ورک سسٹم ہے۔ فارم ورک کے سیٹ کی عام تعمیر چار دنوں میں ایک سطح تک پہنچ سکتی ہے، اور پائپ لائن کی تعمیر کو بہتر طریقے سے انجام دیا جا سکتا ہے، جس سے تعمیراتی پیشرفت بہت بہتر ہوتی ہے اور انتظامی اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔
بار بار استعمال کے کئی بار ہوتے ہیں، اور اوسط استعمال کی لاگت کم ہے ایلومینیم فارم ورک سسٹم خام مال کے طور پر مجموعی طور پر اخراج سے بننے والے ایلومینیم کھوٹ پروفائل کا استعمال کرتا ہے، اور فارم ورک کا ایک سیٹ معیاری تعمیر کے لیے 300 سے زیادہ مرتبہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹیمپلیٹس کے سیٹ کی خریداری کی قیمت کو بڑھا دیا جاتا ہے، جو روایتی ٹیمپلیٹس کے مقابلے میں بہت زیادہ لاگت بچاتا ہے۔
آسان تعمیر اور اعلی کارکردگی
ایلومینیم فارم ورک کا نظام آسان اور جمع کرنے میں آسان ہے، جس کا اوسط وزن تقریباً 20 کلوگرام ہے۔ یہ مکمل طور پر ہینڈل کیا جاتا ہے اور بغیر کسی میکانی آلات کی مدد کے ہاتھ سے جمع کیا جاتا ہے۔ مزید یہ کہ، سسٹم کا ڈیزائن آسان ہے، اور کارکن تیزی سے تیزی سے اٹھ سکتے ہیں۔ ہنر مند انسٹالرز فی شخص فی دن 20-30 مربع میٹر انسٹال کر سکتے ہیں، مزدوری کے اخراجات کو بہت زیادہ بچاتے ہیں۔
اچھی استحکام اور اعلی بیئرنگ کی صلاحیت
زیادہ تر ایلومینیم فارم ورک سسٹم کی بیئرنگ کی گنجائش 60KN فی مربع میٹر تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ زیادہ تر رہائشی عمارتوں کے گروپس کی معاون صلاحیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی ہے۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج
ایلومینیم کا فارم ورک دیواروں، افقی فرشوں، کالموں، شہتیروں، سیڑھیوں، کھڑکیوں، فلیپس وغیرہ کے استعمال کے لیے موزوں ہے، اور یہ ثانوی ساختی معاونت جیسے کہ رِنگ بیم، ساختی کالم، اور اینٹی بمپس کے لیے بھی مفید ہے۔
ڈیمولڈنگ کے بعد کم جوڑ، اعلی صحت سے متعلق، اچھا کنکریٹ سطح کا اثر
ایلومینیم بلڈنگ فارم ورک کو مسمار کرنے کے بعد، کنکریٹ کی سطح کا معیار ہموار اور ہموار ہے، جو بنیادی طور پر سامنے اور صاف کنکریٹ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، بغیر بیچنگ کی ضرورت کے، جس سے بیچنگ کے اخراجات کو بچایا جا سکتا ہے۔
یہ اونچی عمارتوں، انتہائی اونچی عمارتوں، رہائشی منصوبوں اور دیگر انجینئرنگ منصوبوں کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی اور تیز رفتار تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. کو 2018 میں قائم کیا گیا تھا اور یہ Minquan County, Shangqiu, Henan Province کے ہائی ٹیک ڈویلپمنٹ زون میں واقع ہے جہاں ایلومینیم الائے فارم ورک انٹرپرائزز وسطی میدانی علاقوں میں جمع ہوتے ہیں۔ یہ کمپنی 550 ایکڑ کے رقبے پر محیط ہے اور یہ صنعت کا پہلا قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جس نے R&D، کاسٹنگ، اخراج، ذہین مینوفیکچرنگ، انسٹالیشن اور ری سائیکلنگ کو یکجا کرنے والی ایک مکمل صنعتی سائیکل چین کی ترتیب کو مکمل کیا ہے۔
ہماری مصنوعات
ایلومینیم فارم ورک سسٹم میں ہلکا پھلکا، مضبوط دوبارہ پریوست، اعلی تعمیراتی کارکردگی اور اچھی درستگی کے فوائد ہیں، جو تعمیراتی پیشرفت کو نمایاں طور پر تیز کر سکتے ہیں اور منصوبے کے معیار کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ ایلومینیم پلیٹوں میں ہلکے وزن، سنکنرن مزاحمت، آسان پروسیسنگ اور تشکیل، اور خوبصورت سطح کے فوائد ہیں۔ وہ صنعتی اور تعمیراتی شعبوں کی ایک قسم کے لیے موزوں ہیں۔ ایلومینیم پروفائلز ان کی اعلی طاقت، ہلکے وزن، سنکنرن مزاحمت اور آسان تنصیب کی وجہ سے تعمیراتی اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ایک سٹاپ پیداوار کے عمل
Hongxinghua نے ایک مکمل ایلومینیم-ایلومینیم فارم ورک پروسیسنگ انڈسٹری چین اور مرکب مواد R&D اور پروسیسنگ، پروڈکٹ سسٹم ڈیزائن اور R&D، ذہین مینوفیکچرنگ سے لے کر "اعلی، عین مطابق اور تیز" گہری پروسیسنگ تک ایک مکمل پروڈکشن اور آپریشن مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے۔ اس کی سالانہ پیداواری صلاحیت 120،000 ٹن ری سائیکل شدہ ایلومینیم کاسٹنگ پروڈکشن لائن اور ایک اخراج پیداوار لائن ہے جس کی سالانہ پیداواری صلاحیت 120,000 ٹن ہے۔
ہماری سروس
صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مسابقتی معیار کی مصنوعات فراہم کرنا جاری رکھیں، صارفین کے لیے قدر پیدا کرنا جاری رکھیں۔
ایلومینیم فارم ورک کی اقسام
روایتی ایلومینیم فارم ورک میں کنکریٹ کاسٹ کرنے کے لیے ایک فریم ورک بنانے کے لیے پہلے سے انجنیئر شدہ ماڈیولز کا استعمال شامل ہے۔ اس قسم کا فارم ورک اپنی موافقت اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے رہائشی اور تجارتی منصوبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا ماڈیولر ڈیزائن آسان اسمبلی اور جدا کرنے کی اجازت دیتا ہے، موثر تعمیراتی عمل میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ روایتی ایلومینیم فارم ورک سسٹم مختلف ساختی ڈیزائنوں اور ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے میں استرتا پیش کرتے ہیں، جو انہیں معیاری تعمیراتی تقاضوں کے حامل منصوبوں کے لیے ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔ فارم ورک کی نئی ٹیکنالوجیز کے ظہور کے باوجود، روایتی ایلومینیم فارم ورک پر دنیا بھر میں تعمیراتی منصوبوں میں اپنی قابل اعتماد اور ثابت کارکردگی کے لیے انحصار کیا جاتا ہے۔
پری کاسٹ ایلومینیم فارم ورک میں کنکریٹ ڈالنے کے عمل سے پہلے معیاری سائز میں فارم ورک پینلز کی تیاری شامل ہے۔ یہ پینل عام طور پر آف سائٹ سے بنائے جاتے ہیں اور تنصیب کے لیے تعمیراتی جگہ پر منتقل کیے جاتے ہیں۔ پری کاسٹ طریقہ کئی فوائد پیش کرتا ہے، بشمول ریڈی میڈ پینلز کی فوری تنصیب کی وجہ سے وقت کی بچت کے فوائد، اور لاگت کی تاثیر کیوں کہ پینلز کو متعدد بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے وقت کے ساتھ ساتھ پروجیکٹ کے مجموعی اخراجات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم، اس کے وزن اور بھاری پن کی وجہ سے پری کاسٹ فارم ورک کی نقل و حمل میں چیلنجز پیدا ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے نقل و حمل کے اخراجات اور لاجسٹک پیچیدگیاں بڑھ جاتی ہیں۔ مزید برآں، پری کاسٹ پینلز کے معیاری سائز منفرد پروجیکٹ کی ضروریات کے لیے حسب ضرورت اختیارات کو محدود کرتے ہیں، ممکنہ طور پر ڈیزائن کی لچک میں رکاوٹیں پیدا کرتے ہیں۔
کاسٹ ان پلیس ایلومینیم فارم ورک میں کنکریٹ ڈالے جانے کے بعد فارم ورک کی آن سائٹ اسمبلی شامل ہوتی ہے۔ پری کاسٹ فارم ورک کے برعکس، جو آف سائٹ سے تیار کیا جاتا ہے، کاسٹ ان پلیس فارم ورک براہ راست تعمیراتی جگہ پر بنایا جاتا ہے۔ یہ طریقہ زیادہ لچک پیش کرتا ہے کیونکہ ڈیزائن کی تبدیلیوں یا غیر متوقع حالات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سائٹ پر ایڈجسٹمنٹ اور ترمیم کی جا سکتی ہے۔ مزید برآں، فارم ورک کی آن سائٹ اسمبلی نقل و حمل کے اخراجات اور پری کاسٹ فارم ورک سے وابستہ چیلنجوں کو کم کرتی ہے۔ تاہم، سائٹ پر اسمبلی کے لیے درکار وقت کی وجہ سے پری کاسٹ فارم ورک کے مقابلے میں تعمیراتی عمل سست ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے پروجیکٹ کی تکمیل میں ممکنہ تاخیر ہو سکتی ہے۔ مزید برآں، سائٹ پر اسمبلی کے لیے درکار محنت اور وقت پری کاسٹ فارم ورک کے مقابلے میں تنصیب کے زیادہ اخراجات میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
تناؤ کے بعد کی شکلیں کنکریٹ کے ڈھانچے کے اندر سرایت شدہ اسٹیل کیبلز کو اس کی طاقت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ کنکریٹ ڈالنے کے عمل کے دوران، ان سٹیل کیبلز کو کنکریٹ پر دبانے والی قوتوں کو لاگو کرنے کے لیے تناؤ دیا جاتا ہے، جس سے اس کی ساختی سالمیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ پوسٹ ٹینشننگ کئی فوائد پیش کرتی ہے، بشمول بڑھتی ہوئی طاقت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، جس سے اضافی ساختی مدد کی ضرورت کے بغیر بڑے بوجھ اور طویل دورانیے کی اجازت ملتی ہے۔ مزید برآں، پوسٹ ٹینشننگ کم کنکریٹ اور کمک مواد کی ضرورت کے ذریعے مواد کے استعمال کو کم کرتی ہے، جس سے لاگت کی بچت اور ماحولیاتی فوائد ہوتے ہیں۔ تاہم، تناؤ کے بعد کی شکلوں کے ڈیزائن اور تنصیب کے لیے خصوصی علم اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، ممکنہ طور پر پروجیکٹ کی پیچیدگی اور لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں، تناؤ کے بعد کے ڈھانچے کو کیبلز اور مجموعی ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے وقتاً فوقتاً معائنہ اور دیکھ بھال کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جس سے طویل مدتی دیکھ بھال کے تحفظات میں اضافہ ہوتا ہے۔
انجینئرڈ ایلومینیم فارم ورک سسٹم اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ حل ہیں جو مخصوص پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق بنائے گئے ہیں، اعلی درجے کی درستگی اور لچک پیش کرتے ہیں۔ روایتی فارم ورک کے برعکس، بڑے پیمانے پر اور پیچیدہ تعمیرات کی پیچیدگیوں کو حل کرنے کے لیے انجنیئرڈ سسٹم کو احتیاط سے بنایا گیا ہے۔ اس قسم کا فارم ورک ان منصوبوں کے لیے مثالی ہے جو عین جیومیٹریز، پیچیدہ تعمیراتی خصوصیات، اور تیز رفتار تعمیراتی ٹائم لائنز کا مطالبہ کرتے ہیں۔ انجینئرڈ ایلومینیم فارم ورک سسٹم تعمیراتی عمل کے دوران کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے جدید ڈیزائن کے اصولوں اور مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ہر پروجیکٹ کے منفرد تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے موزوں حل فراہم کرکے، انجنیئرڈ ایلومینیم فارم ورک سسٹم بہتر پیداواری اور اعلیٰ تعمیراتی معیار میں حصہ ڈالتے ہیں۔
دوبارہ قابل استعمال ایلومینیم فارم ورک اپنی پائیداری اور ماحولیاتی فوائد کی وجہ سے تعمیراتی صنعت میں توجہ حاصل کر رہا ہے۔ یہ فارم ورک سسٹم فارم ورک کے اجزاء کو ختم کرنے اور دوبارہ جوڑنے، فضلہ کی پیداوار کو کم کرنے اور تعمیراتی سرگرمیوں کے مجموعی ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ دوبارہ قابل استعمال ایلومینیم فارم ورک اس کی پائیداری، لمبی عمر، اور متعدد تعمیراتی چکروں کو برداشت کرنے کی صلاحیت سے نمایاں ہے۔
ایلومینیم فارم ورک کے اہم اجزاء
اگر آپ اپنے اگلے تعمیراتی منصوبے کے لیے ایلومینیم فارم ورک استعمال کرنے پر غور کر رہے ہیں، تو سب سے پہلے ان مختلف اجزاء کو سمجھنا ضروری ہے جو اس قسم کے فارم ورک کو بناتے ہیں۔ یہاں ایلومینیم کے سب سے اہم اجزاء کا ایک فوری جائزہ ہے۔ تاہم، ایلومینیم فارم ورک کے اجزاء کو بڑے پیمانے پر 3 اہم اجزاء میں تقسیم کیا گیا ہے جن میں پینل، پوسٹس، بیم، کنیکٹر اور منحنی خطوط وحدانی شامل ہیں۔
01
پینلز
پینل سسٹم کا بنیادی ساختی عنصر ہیں۔ وہ فارم ورک کا سب سے بڑا اور اہم جزو ہیں۔ وہ ایلومینیم کی چادروں سے بنے ہوتے ہیں جو منحنی خطوط وحدانی کے ذریعہ ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں۔ پینل وہ ہیں جو ساخت کو اس کی شکل اور طاقت دیتے ہیں۔ ان میں آپس میں جڑنے والی خصوصیات ہیں، لہذا انہیں ٹولز کی ضرورت کے بغیر جلدی سے جمع اور جدا کیا جا سکتا ہے۔
02
کنیکٹرز
کنیکٹر ایک ساتھ پینل میں شامل ہونے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ایلومینیم سے بنے ہیں اور استعمال میں آسان ہیں۔ انہیں بغیر کسی اضافی ٹولز کی ضرورت کے جلدی سے منسلک اور منقطع کیا جا سکتا ہے۔ کنکریٹ ڈالنے کے دوران پینلز کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے کلیمپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ پینلز کے ساتھ بولٹ کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں تاکہ پینل کو صحیح طریقے سے باندھا جا سکے۔
03
بریکنگ
منحنی خطوط وحدانی کا استعمال پینلز کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ ایلومینیم سے بنے ہوتے ہیں اور پینل پر بولٹ یا ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔ ایلومینیم منحنی خطوط وحدانی بنیادی طور پر چھتوں، بیموں، کالموں اور عمارتوں کے دیگر حصوں کو سہارا دینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے علاوہ، ایلومینیم فارم ورک کو دیگر 3 اجزاء میں تقسیم کیا گیا ہے - سلیب کے اجزاء، دیوار کے اجزاء اور بیم کے اجزاء۔
ٹیمپلیٹ کا انتخاب
اس پروجیکٹ کی ساختی خصوصیات اور سائٹ پر موجود اصل صورتحال کے مطابق، ہر حصے کے لیے ٹیمپلیٹ کا انتخاب درج ذیل ہے۔
پیمائش اور ترتیب دینا
قینچ وال کنٹرول لائن کی پیمائش اور ترتیب۔ فارم ورک انسٹال ہونے کے بعد شیئر وال فارم ورک پوزیشن کو درست کرنے اور اس کا جائزہ لینے میں آسانی کے لیے شیئر وال پوزیشن لائن سے 300 ملی میٹر باہر کنکریٹ کے فرش پر شیئر وال کنٹرول لائن کو نکالنا ضروری ہے۔ 1000mm ایلیویشن لائن اور پلیٹ موٹائی کنٹرول لائن کی پیمائش اور ترتیب۔ اس آپریشن کے لیے دو مخصوص تقاضے ہیں: ① زیریں کنکریٹ ڈالے جانے کے بعد، قینچ والی دیوار کی مضبوطی پر 1m ایلیویشن لائن کو وقت کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہیے، اور ہر شیئر وال کونے کی مضبوطی کے لیے ایلیویشن پوائنٹ دیا جانا چاہیے۔ یہ 1000 ملی میٹر ایلیویشن لائن کی درست مارکنگ کے لیے موزوں ہے۔ ② موٹائی کنٹرول لائن کو فرش کی بلندی کے مطابق اسٹیل کی سلاخوں پر نشان زد کرنے کی ضرورت ہے، اور قینچ والی دیوار کے ہر طرف تین یا اس سے زیادہ منزل کی بلندی کے پوائنٹس کی پیمائش کی ضرورت ہے۔ یہ قدم موٹائی کنٹرول لائن کی پیمائش اور ترتیب کی کلید ہے۔
دیوار کی موٹائی کی پوزیشننگ کمک کی تنصیب
فرش پر کنکریٹ ڈالنے کے مکمل ہونے کے بعد، دیوار کی موٹائی کی پوزیشننگ سٹیل سلاخوں کی تنصیب بھی شروع ہو جائے گی۔ سب سے پہلے، ہمیں دیوار کی موٹائی کی پوزیشننگ سٹیل کی سلاخوں کو ویلڈ کرنے کی ضرورت ہے. ویلڈنگ کی دیوار کی موٹائی کی پوزیشننگ سٹیل سلاخوں کا ویلڈنگ پوائنٹ فرش کی سطح سے عمودی سٹیل بارز 50-100ملی میٹر پر ہے، اور پوزیشننگ سٹیل سلاخوں کا افقی فاصلہ 800mm ہے۔ پوزیشننگ اسٹیل بار کی لمبائی کا تعین دیوار کی موٹائی کے مطابق کیا جاتا ہے، اور اس کی ویلڈنگ کی پوزیشن پاپ اپ وال لائن کے مطابق طے کی جاتی ہے۔ اسٹیل بار اور وال لائن کنٹرول لائن کے درمیان انحراف 3 ملی میٹر سے کم ہونا چاہئے تاکہ دیوار کی موٹائی اور قینچ والی دیوار کے نچلے حصے کی پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے جب فارم ورک انسٹال ہو۔
ٹیمپلیٹ ڈیزائن
شیئر وال ٹیمپلیٹ۔ جب قینچ والی دیوار کے دونوں سرے ایل کی شکل کے ہوتے ہیں، تو ڈالنے کے بعد فارم ورک کو آسانی سے ہٹانے کے لیے، اندرونی دیوار آسانی سے ہٹانے والے فارم ورک سے لیس ہوتی ہے۔ جب دیوار اور لفٹ شافٹ فارم ورک سے لیس ہوتے ہیں تو اوپری افقی فارم ورک فرش سے 50 ملی میٹر اونچا ہوتا ہے تاکہ فرش کنکریٹ ڈالے جانے پر بیرونی دیوار کے فارم ورک کو بہنے سے روکا جا سکے۔ کالم ٹیمپلیٹ۔ کالم فارم ورک تمام ایلومینیم کھوٹ فارم ورک کو اپناتا ہے۔ کالم کے دو بیرونی سروں کو کالم کے ہوپس کے طور پر بکلنگ بولٹ کے ذریعے نالیدار پشت کے ساتھ کلیمپ کیا جاتا ہے۔ بیک کوروگیشن اور بکلنگ بولٹس کو باری باری کالم ہوپس کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ کالم ہوپس نیچے سے تقریباً 300 ملی میٹر دور ہیں۔ ہوپس کے درمیان فاصلہ تقریباً 600 ملی میٹر ہے۔ بیم فارم ورک. بیم نیچے اور بیم سائیڈ فارم ورک آل ایلومینیم الائے فارم ورک کو اپناتا ہے۔ بیم سائیڈ فارم ورک اور بیم باٹم فارم ورک ایلومینیم مردانہ کارنر فارم ورک سے جڑے ہوئے ہیں، مین اور سیکنڈری بیم سائیڈ فارم ایلومینیم فیمیل کارنر فارم ورک کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں، اور بیم سائیڈ فارم ورک اور فلور فارم ورک ایلومینیم فیمیل کارنر فارم ورک کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ جڑیں۔ فرش ٹیمپلیٹ۔ فرش سلیب کا نچلا حصہ آل ایلومینیم الائے فارم ورک سے بنا ہے، فارم ورک کی ٹرن اوور کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ابتدائی ڈس اسمبل سپورٹ سسٹم سے لیس ہے، اور اسٹیل کے آزاد سپورٹ استعمال کیے جاتے ہیں، اور سپورٹ سپیسنگ 1300mm × 1300mm ہے۔
بیم سپورٹ سسٹم
اس نظام کے لیے آزاد اسٹیل سپورٹ۔ پیچھے ہٹنے کے قابل اور ٹھیک ٹیونڈ سنگل سپورٹ روف واضح تکنیکی اور اقتصادی اثرات کے ساتھ جلد ختم کرنے والا سپورٹ سسٹم ہے۔ یہ تعمیراتی منصوبوں کے کونوں پر لاگو کیا گیا ہے، اور عمارت کے افقی ڈھانچے کی عمودی حمایت میں اہم کردار ادا کرتا ہے، بیم اور سلیب کے ڈھانچے کا وزن اور تعمیراتی بوجھ کے ساتھ ساتھ اخترن بریکنگ اور افقی بریکنگ . اس پراجیکٹ کی منزل کی اونچائی 2.9m ہے، اور اسے براہ راست 2000-3500 سنگل چھتوں سے تعاون حاصل ہے۔
ایلومینیم فارم ورک اور روایتی فارم ورک کے درمیان کیا فرق ہے؟
ایلومینیم فارم ورک نہ صرف میرے ملک کی موجودہ سبز تعمیراتی پالیسی کے مطابق ہے، بلکہ روایتی فارم ورک کی حدود سے بھی بچتا ہے، یہی وجہ ہے کہ ایلومینیم فارم ورک میرے ملک میں زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔ فی الحال، ایلومینیم فارم ورک کو زیادہ تر بلڈرز نے پسند کیا ہے۔
لاگت کے لحاظ سے، اگرچہ ایلومینیم کا فارم ورک ایلومینیم مرکب سے بنا ہے، اوسط قیمت اسٹیل کی نسبت بہت سستی ہے۔ اپنی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے یہ مختلف منفی ماحول کا مقابلہ کر سکتا ہے، اس لیے اس کی زندگی بہت متاثر کن ہے۔ اور اسے ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ تعمیراتی منصوبوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے: توانائی کی بچت، ماحولیاتی تحفظ، کم کاربن، اور اخراج میں کمی۔
چونکہ ایلومینیم کھوٹ کی یونٹ قیمت نسبتاً زیادہ ہے، بہت سے لوگ غلطی سے سوچتے ہیں کہ اس کی قیمت زیادہ ہو گی، لیکن ایلومینیم کھوٹ کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ اگر کاروباری ادارے کام کے لیے ایلومینیم فارم ورک کا استعمال کرتے ہیں، تو فارم ورک کا ایک سیٹ کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے فارم ورک کی قیمت بہت کم ہو جاتی ہے۔
اگرچہ ایلومینیم فارم ورک ایک خاص لاگت میں اضافہ کرے گا، آج کی تیزی سے ترقی کی پیشرفت اور اعلی اور اعلیٰ معیار کی ضروریات میں، ایلومینیم فارم ورک کو ہاؤسنگ کمپنیوں کی طرف سے زیادہ سے زیادہ توجہ ملی ہے۔
اس وقت، پوری عمارت کے فارم ورک فیلڈ میں ایلومینیم فارم ورک کا تناسب اب بھی بہت کم ہے۔ توانائی کی بچت، ماحولیاتی تحفظ، اعلیٰ کارکردگی، اور کم جامع لاگت کے جامع اشارے میں ایلومینیم فارم ورک کے فوائد کو وسیع پیمانے پر تسلیم نہیں کیا گیا ہے۔ جب تک متعلقہ تشہیر اور تشہیر موجود ہے، مارکیٹ میں بڑی صلاحیت موجود ہے۔
ایلومینیم فارم ورک کے انتخاب سے متعلق کئی عوامل
سختی
ایلومینیم خریدتے وقت بہت سے صارفین بہت فکر مند ہوتے ہیں، اور سختی کا تعلق براہ راست مصر دات کی کیمیائی ساخت سے ہوتا ہے۔ دوم، مختلف ریاستوں کا بھی زیادہ اثر ہوتا ہے۔ سختی کے نقطہ نظر سے جو حاصل کی جاسکتی ہے، 7 سیریز، 2 سیریز، 4 سیریز، 6 سیریز، 5 سیریز، 3 سیریز، اور 1 سیریز باری باری کم ہوتی ہیں۔
طاقت
ایلومینیم فارم ورک کی مضبوطی ایک اہم عنصر ہے جس پر مصنوعات کے ڈیزائن میں غور کیا جانا چاہئے، خاص طور پر جب ایلومینیم کے مرکب اجزاء کو اجزاء کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، مناسب مرکب کا انتخاب اس دباؤ کے مطابق کیا جانا چاہئے جس کا وہ نشانہ بنتے ہیں۔ خالص ایلومینیم کی طاقت کم ہوتی ہے، جب کہ 2-سیریز اور 7-سیریز ہیٹ ٹریٹڈ مرکب دھاتوں میں زیادہ طاقت ہوتی ہے، اور سختی اور طاقت کے درمیان ایک خاص مماثل تعلق ہوتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت
ایلومینیم فارم ورک کی سنکنرن مزاحمت میں کیمیائی سنکنرن، تناؤ سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات شامل ہیں۔ عام طور پر، 1 سیریز خالص ایلومینیم میں سنکنرن مزاحمت زیادہ ہے، 5 سیریز اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں، اس کے بعد 3 سیریز اور 6 سیریز، اور 2 سیریز اور 7 سیریز خراب ہیں۔ سنکنرن مزاحمت کے انتخاب کے اصول کو اس کی درخواست کے مطابق طے کیا جانا چاہئے۔ سنکنرن ماحول میں اعلی طاقت والے مرکب استعمال کیے جاتے ہیں، اور مختلف اینٹی سنکنرن مرکب مواد کا استعمال کرنا ضروری ہے۔
عمل کی اہلیت
ایلومینیم فارم ورک کی پروسیسنگ کارکردگی میں فارمیبلٹی اور کاٹنے کی کارکردگی شامل ہے۔ کیونکہ فارمیبلٹی ریاست سے متعلق ہے، ایلومینیم مرکب گریڈ کو منتخب کرنے کے بعد، مختلف ریاستوں کی طاقت کی حد پر غور کرنا بھی ضروری ہے. عام طور پر، اعلی طاقت کے ساتھ مواد بنانے کے لئے آسان نہیں ہیں. موڑنے، ڈرائنگ، گہری ڈرائنگ اور ایلومینیم کی دیگر تشکیل کے عمل کے لیے، اینیل شدہ حالت میں مواد کی فارمیبلٹی اچھی ہے، اس کے برعکس، ہیٹ ٹریٹمنٹ کی حالت میں مواد کی فارمیبلٹی ناقص ہے۔
ہماری فیکٹری
HeNan HongXingHua Aluminium Co., Ltd. کو 2018 میں قائم کیا گیا تھا اور یہ Minquan County, Shangqiu, Henan Province کے ہائی ٹیک ڈویلپمنٹ زون میں واقع ہے جہاں ایلومینیم الائے فارم ورک انٹرپرائزز وسطی میدانی علاقوں میں جمع ہوتے ہیں۔ یہ کمپنی 550 ایکڑ کے رقبے پر محیط ہے اور یہ صنعت کا پہلا قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جس نے R&D، کاسٹنگ، اخراج، ذہین مینوفیکچرنگ، انسٹالیشن اور ری سائیکلنگ کو یکجا کرنے والی ایک مکمل صنعتی سائیکل چین کی ترتیب کو مکمل کیا ہے۔ Hongxinghua نے ایک مکمل ایلومینیم-ایلومینیم فارم ورک پروسیسنگ انڈسٹری چین اور مرکب مواد R&D اور پروسیسنگ، پروڈکٹ سسٹم ڈیزائن اور R&D، ذہین مینوفیکچرنگ سے لے کر "اعلی، عین مطابق اور تیز" گہری پروسیسنگ تک ایک مکمل پروڈکشن اور آپریشن مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے۔ اس کی سالانہ پیداواری صلاحیت 120،000 ٹن ری سائیکل شدہ ایلومینیم کاسٹنگ پروڈکشن لائن اور ایک اخراج پروڈکشن لائن ہے جس کی سالانہ پیداواری صلاحیت 120,000 ٹن ہے۔
ویڈیو
سرٹیفکیٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں پیشہ ور ایلومینیم فارم ورک مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے اعلیٰ درجے کا ایلومینیم فارم ورک خریدنے کے لیے ہم آپ کا پرتپاک خیرمقدم کرتے ہیں۔ قیمت سے متعلق مشاورت کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔